熱鍍鋅設(shè)備鋅渣主要是由鐵反映產(chǎn)生的，而且鋅液之中的鐵是比較大的，主要是來源于鋼帶表面的粉絲，要比較大水平的去提升前解決的清理實(shí)際得效果，完全整潔的去進(jìn)行清理鋼帶表面的油漬/粉絲/塵土。

在鋼帶之中的銹跡盡管會(huì)在爐膛內(nèi)轉(zhuǎn)變成海綿鐵，但是這一海綿鐵和鋼帶的黏附工作能力是較為偏弱，所以也就會(huì)和粉絲一樣融入鋅液之中，讓鋅液鐵的濃度值升高。所以也就需要避免，原材料在存儲(chǔ)運(yùn)送的全過程空氣氧化，也就需要去避免鋼帶在爐膛之內(nèi)的空氣氧化了。

熱鍍鋅設(shè)備需要去嚴(yán)控鋅鍋的溫度，不必超出470℃，是要禁止超出480℃的，另外更關(guān)鍵的就是需要去把鋅液溫度的波動(dòng)操縱給控制的越低越好。實(shí)際上，鋅液的溫度波動(dòng)對(duì)于鋅渣的產(chǎn)生危害是非常大的，這一點(diǎn)通常是不會(huì)被大家所高度重視的。

需要嚴(yán)格的去控制鋼帶的下鍋溫度。有些企業(yè)選擇使用去進(jìn)行提升鋼帶溫度/用鋼帶來加溫鋅液的方法，這也是在一定的范疇之內(nèi)是容許的，如果溫度超出鋅液20℃之上，則會(huì)造成鋅渣總數(shù)增加的。